潤滑材料的進給、分配、檢查、調節的一-切空壓機和裝置稱為潤滑裝置。選定潤滑材料后，采用適當的裝置將潤滑材料進給到摩擦接觸部位的方法稱為潤滑方法。
在操作和維護空壓機設備工作中常接觸到各式各樣的潤滑方法和潤滑裝置。
為了用好、管好、修好空壓機設備，需要對滑潤方法和裝置的特點、結構及使用性能有所了解。
有效地將有利于延長空壓機設備的使用壽命，發揮這些裝置的作用，減少潤滑材料的消耗。
1.決定潤滑裝置及方法時，主要考慮下列因素:
(1)設備的工作條件、環境，如負荷、速度、工作場所、密封、冷卻等要求;
(2)設備應予采用的潤滑劑種類、需要量、流量調節及更換周期;
(3)設備發熱、傳熱和散熱的情況;
(4)設備潤滑點的數目、分布及結構特點;
(5)設備安置的潤滑點要便于施加潤滑劑和操作安全;
(6)潤滑裝置力求簡單可靠，便于維修。空壓機設備中采用的潤滑方法及潤滑油脂的進給裝置很多，這里介紹常用的幾種。
2.滴油潤滑裝置
滴油潤滑是利用油的自取-滴一滴地向摩擦部位滴油進行潤滑。這種潤滑方法對摩擦表面供油量是限量的并可調節。
圖6-3是一種常用的針閥油杯。滴油量受閥針3的控制，開關1控制閥針3的開閉使其在工作時油量不變，螺絲2調節滴油量，滴出的油滴可以從透明的玻璃管4觀察。
使用滴油潤滑裝置時必須保持容器內的油位不得低于最高油位的1/3高度。為防止濾網和閥針被阻塞，必須定期清洗油杯及采用經過過德的潤滑油。使用前需檢查抽杯工作是否正常。
3.飛濺潤滑裝置
由于潤滑油循環使用，潤滑效果好，油料消耗少。圖6-4為減速器的飛濺潤滑裝置，靠旋轉的齒輪將油濺起,達到潤滑的目的。飛峨潤滑裝置使用時必須保持容器內的油位，定期清詵更換潤滑袖。
4.油池潤滑裝置
為蝸輪蝸桿傳動的油池潤滑裝置，它是靠淹沒在油池中的蝸桿(油淹過齒高)旋轉，把油帶起，使蝸輪及軸承得到潤滑。袖池潤滑裝置工作時必須保持規定的油位，要定期清洗更換潤滑油。
5.油環、油鏈及油輪潤滑裝置
為油輪潤滑裝置,在輪轉時，油輪帶起油并經刮板將油刮入油槽內再流入軸承中。以上裝置只要在油池內保持規定的油位就能可靠地保證摩擦部位的潤滑。
6.油繩、油墊潤滑裝置
油杯油繩潤滑裝置，其中油杯內放入 毛繩，一端插在管內，通過毛細管吸油，滴入摩擦面。
使用油繩潤滑裝置時，油繩不要與摩擦面接觸以免被卷入摩擦面中。油杯中的油位62保持在全高的3/4以上,保證吸油量。毛繩不可有結并定期更換。
