一、空壓機傳動部件的制作方法
空壓機中的傳動部件主要是傳動螺桿和傳動螺母。制作時一般可按兩步進行。
首先是按照原來的空壓機部件畫出草圖，并標往某些尺寸和畫出機加工圖，然后選擇材料進行空壓機加工。
1.畫機加工圖
畫圖前需要把傳動部件從空壓機上卸下來，根據實物畫出外形，然后用卡尺等工具測量出各主要尺寸，標往在草圖上。
由于磨損后的傳動部件上的尺寸與原尺寸有很大誤差，因此某些部位上的尺寸不能完全按所測得的數據標往。
維修工作中通常是先在外形圖上:標出外形心寸，如總長度、某一部位的尺寸或長、寬、高等。
面端紋尺寸，一般是先標往出(或記錄)螺紋的種類，再標出螺紋的螺距和內徑(指螺桿,磨損后的螺紋這兩個數據與原數值差別不大)。
如果只制作傳動螺桿,由于涉及到與原傳動螺母的配合問題，除要求外形的總尺寸要正確外，還要求螺紋尺寸與原尺寸基本相同，這樣才能正常使用。
因此測得的數據一定要準確。若是同時制作傳動螺桿和傳動時，則螺紋上的尺寸可以不與原尺寸完全相同。
按照草圖上螺紋的3個數據，從有關書中查出標準的數值，并按克圖上畫出的形狀和某些尺寸畫出正規的機加工圖。
2.加工制作
空壓機上使用的傳動螺桿與傳動螺母在加工精度上
二、空壓機撐條局部損壞后的修補方法
空壓機線圈上的撐條局部損壞，多數是由于線圈匝聞短路后骨煙起火造成的，可以用以下方法修補。
首先整理好部分因軟化而變形句線圈，清理掉不能再使用的絕緣材料，然后用尺寸合適的新撐條補齊層間間隔材料，并用紅鋼紙薄術片等塞在失去支撐的各匝導線之間形成間隙。
最后用白布帶把間隔材料以及線圈扎緊，同時對其它有關部位也采用加固措施。
