引起旋轉空壓機低頻振動的原因是各種各樣的。而且修復方法也因之而異。所以,查 明原因是很重要的。
首先，低頻振動主要分為強迫振動和自微振動的特點及性質。
旋轉頻率的高次成分引起的共振危險速度分數諧和共振(非線性振動) 強追振動和自數報動強迫振動有以下特點。
1、當報動頻率與旋轉頻率相同或者為其幾倍或一倍(n為正整數)時，表見為頻 率與轉速的關系。
2、當某一固定轉速下振幅出現了峰值，多以危險速度及n位來表示，表現為報幅 與轉速的關系。
3、振幅的大小隨異常程度而變化,異常大則增大,小則變小。防止方法:
1) 使運行轉速在危險速度的范圍以外。
2) 盡可能減小強制外力。
3) 必須在危險轉速的范圍內運轉時，利用減震器減小危險速度下的振幅。
自微振動的特點
1、當速率與轉速無關，大體固定，表見為頻率與轉速的關系。
2、在某轉速下振幅突然增大，隨后即使增大或減小轉速，振幅也不減小，表現為 振幅與轉速的關系。
3、當振幅值一定時，它與異常程度無關。
防止方法
1、將運行轉速限定在發生自數振動的轉速以下。
2、減少引起不穩定的主要原因。
3、安裝減震器使發生自微振動的轉速提高。
4.齒輪的空壓機故障形式
(1) 斷裂超負荷運轉，受到突然沖擊(如突然反轉) ,有異物卡住而影響傳動， 或受到周期性交變應力引起材料疲勞,都會形成斷裂。斷裂可以是瞬間出現，也可以是 先出現裂紋，逐步發展為裂開。
(2) 磨損。齒與齒的嚙合表面聞，不可避免地有雜物微粒存在，使齒面產生廓 損; 磨下的微粒如沒有足夠的潤滑油將其帶走，又反轉來加劇齒面的磨損。微粒如果較 硬，會嵌入輪齒表面材料,對另一輪齒面就形成為一只研磨具，將更快地伲進磨損。
(3) 擦傷。齒而在相對壓力下造成油膜破裂，由于千摩擦而出現局部高溫，材料 軟化，產生相互“涂抹”作用，接觸區甚至會形成咬焊作用,產生嚴重擦傷。
(4) 表面剝離。與軸承一樣，是由于表面材料疲勞，而接觸應力超過疲勞限便會 使表面由微裂而發展到小塊剝落，甚至積聚為大塊剝離。大塊剝離的后果，往往由于實 際承載面積減小而引起斷裂。
