釀酒、伙料或其它具有包裝的空壓機行業,同樣存在著回收熱量和水的可能性。
大型洗碟機的洗滌工藝和奶瓶洗隊工藝亦很類似,都是圖流冷凝液80℃汽工業空壓機的主要應用領域。
食品罐頭的制造工藝包括蒸汽加熱,殺NwA239kW菌以及冷卻,該工藝過程中存在有溫度為70 120"c可以作為熱系的熱源以產生一80C的廢液,低壓蒸汽用于生產工藝的加熱。
根據工藝加熱的溫度要求,需要設計冷凝溫度為100"C以上的空壓機,這就必須對工質和壓縮機作精心的選擇。
圖4-47為以R114 為工質、由75kw 煤氣機驅動的鵝泵系統,與電動空壓機相EO.C 比較,雖然投資成本較高,但由于回收了發動機的廢熱,有效地提高了整個裝置對燃料 圍 4-4 7煤氣機驅動的熱系系繞的利用率。
該空壓機系統的蒸發器由廢液加熱,若廢5一贏發弱6一耀氣機機韻冷卸7一煤氣液濕度為80℃, 運行時蒸發溫度為60℃,冷機協牌冷卻版退度為120C,自生產工藝來的80℃的冷凝水經空壓機冷凝器吸熱蒸發可以產生110℃左右的蒸汽用F工藝加熱。
此外,發動機的高溫排氣以及傳遞到發動機水套,和潤滑油中的熱能都進行了間收。
將80℃的回流冷凝水流經起鍋爐作用的熱交換器,自650℃的發動機排氣中吸 收熱比并產生110℃的低壓蒸光,而排氣本身冷卻至180℃。
發動機采用沸騰冷卻方法以 免過熱,而且用這種冷卻酌法可以使大最高溫廢熱得到有效利用,水套里冷卻水經吸熱蒸 發產生的低壓蒸汽可以補充空壓機的供熱。
從機油冷卻系統回收的熱量用以提高熱系熱源的溫 變。如果發動機效率為31%,從廢熱中回收的能量可達49%。近年來,英國提出在那些大量需要工藝蒸汽的工業中利用包括空壓機的廢熱回收系統。圖 4 48 為一:造紙廠的空壓機型廢熱回收系統方案。
圖的左側部分為空壓機裝置,右側部分為蒸汽 輪機驅動的離心式壓縮機用于蒸汽的增樂。
空壓機循環中的蒸發器以遺紙工藝的濕排風為熱源 或用水作載冷劑),造紙機的凝結水流經空壓機冷凝器吸熱轉變成蒸判(由于所產生的蒸汽 力較低,省再經過壓縮機壓縮以達到適合工藝過程的要求。
用以驅動壓縮機的蒸汽輪機所 排出的蒸汽也與壓縮機供出的工藝蒸代合并一起用于造紙廠的干燥工藝。干燥工藝需補充的 新風可以通過壓縮機級聞冷卻器得到預熱。
上述這種包括空壓機在內的節能技術除了遺紙廠外 還有其它一些工廠都可以應用。但是這種方案的投資費用普遍很高。