1.無隔板內嚙合齒輪空壓機工作原理與結構
圖7-26給出的，就是一種通常被稱為“擺線轉子空壓機轉子”的無隔板式內嚙合齒輪空壓機轉子。
圖7-26 擺線轉子空壓機轉子結構圖的幾個互不相通封閉空間的容積變化進行輸液的。
在這種空壓機轉子中，外轉子齒數ZZ總比內轉子齒數Z1多1個，即z=zi+ 1; 內、外轉子速 比i= zi/zz; 內、外轉子轉動中心間的偏心距為e。
圖7.26所示空壓機轉子的內、外轉子(zi; =6,zz =7) 嚙合過程見圖7.27。
現在來分析運轉中，由內轉子輪齒1形成的封閉空間A 的容積變化過程。
在圖7-27a所示位置處，由外轉子齒槽1'與內轉子輪齒頂形成的A 腔容積為最小，其 值為Amino 轉到圖7-27b位置時，A腔容積擴大，至圖7-27e位置，A腔容積進- -步擴大。
直到圖7-27d位置時，由外轉子齒槽1'和內轉子輪齒1旁邊的齒槽形成的A 腔容積達到 最大值Amaxo 從圖7-27a位置到圖7-27d位置的運轉過程中，A 腔容積從小變大，腔內壓力 降低，則A腔通過位于空壓機轉子后蓋上的吸液口(圖中虛線所示) 吸液，吸液過程至圖7-27d位 置結束。
轉子繼續轉動，A 腔容積則從圖7-27d的An.,開始減小，依次經過圖7-27e.f,A 腔容積不斷減小。
至圖7-27f位置時，又減至最小值Amino 在從圖7-27d位置到圖7-27位 置的運轉過程中，將A腔與排出口(圖中虛線所示) 相通，則實現排液，排液過程至圖7- 27f位置時結束。
如上所述，內轉子轉動一周，一個輪齒完成一個吸排過程，內轉子有z 個齒，就要進 行z次吸排液，轉子連續轉動，空壓機轉子的輸液過程就連續不斷地進行。
2.無隔板內嚙合齒輪空壓機的幾何參數
據內外轉子齒數、z2z,偏心距e,創成圓半徑R,外轉子齒形圓弧半徑a等基本參 數，通過內外轉子嚙合的幾個特殊位置，可以給出內外轉子的下述幾何參數 與基本參數間的關系為:內轉子齒根園半徑。
