迷宮密封的設計是根據壓縮機氣動及熱力計算所提供的設計條件，選取合理的密封結構參數密封型式、 密封間隙、齒數、齒高即膨脹室深度h 等，以達到所要求的泄漏指標。
迷宮密封的設計條件包抵; 被密封氣體的物性參數(絕熱指數k及氣體常教R),密討進[ 處氣體 壓力PO溫度16,密封出口處氣體壓力P.O 有時還會給定密封總長度L等。
1.主要結構參數的選取
1) 密封間隙8 大小的確定因為泄漏景與間附面積成正比，從密封性能考慮，希但問歐盡可 能小些，但由于軸的報動，熱膨脹，加工及裝配精度等因素，密封間隙又不能過小。
可用下式初步估算密封間隙這也是經驗數據。透平壓縮機中迷宮密封的間隙一般在(0.15~0.5)mm 范圍內，壓縮機取大型鼓風機取上限值。
2) 迷宮密封全長L的確定
迷宮密封部分的長度由整個機器的結構米決定，如軸端密整個封的迷宮部分長度要受轉子臨界轉 速的限制,不宜過長，尤共是高轉速的多級壓縮機。
機器軸向跨距增大會降低轉子的臨界轉速，但迷宮密封部分的長度應在可能條件下充分利用 空間。
在機器軸向長度較富裕時，為減小泄漏量，適當增加密封長度及密封內數是合理的。
3 )最佳密封齒數=o的選取當密封全長L,聞隙8 確定后,可根據式(3-24) 初步計外泄漏量最 小的最佳齒數ZO.般取縮流系數C.=0.7,氣流擴張角0= 6’。最佳齒距1。當h/1= 0.25時，泄 漏量可減少15%，無疑這是由實驗結果可知，
4 )膨脹室深度h
即為深膨脹室結構,最佳比例。目前，現有壓縮機用迷宮密封的膨脹室深度h一般較大, 般h/t=1,齒片厚度8 約為2 mm。迷宮密封的結構初步確定后,計算泄漏量是否滿足設計 要求,象空氣,氮泄漏量計算
2.若泄漏量大于設計
氣等壓縮機只用迷宮密封作軸端密封，泄漏量大小直接影響機器的效率,嬰求值，則需 改變結構參數或結構型式，如增加齒數或改用曲折形密封等方法來減少泄漏量。
對于平滑形迷宮，在計算泄漏量之前還要得到直吹系數D的大小，直吹系數是平滑形迷 及式計算,齒數、間附比用式(3-21)官的重要參數，它的大小由已知的壓力比、 或者查圖。
當密封結構參數確定后,則迷宮密封的直吹系數,相應的理想迷宮函數山均 可求出，最后計算平滑形迷宮密封的泄漏量
其t中K是各種因素的修正系數，如膨脹室深度比h/1遠離最佳值，迷宮密封處園周速變大于 20m/s等等，都會引起泄漏量的變化，可用修正系數K加以考慮。
