在任何情況下也不允許在軸老下墊上搬起以達到抬高它們的 目的，因為這樣不能保能軸無緊緊地和四窩配合，因此，也就不能保能軸承的正常裝配和工作有力。
在這一步驟下，應利用刮加工的方法來得到曲軸在止推軸承里0.1-0.15公厘的必要軸向間隙。
曲軸在其余軸承里的軸向間隙應這樣規定: 使軸在受熱時可以自由地膨脹。
通常，英格索蘭壓縮機以及其他以這些壓縮為基礎而制出來 的壓縮機上，這個間隙值不應小于0.8-1.0公厘。
在這一步驟下，應注意軸瓦和軸承的對稱橫斷面中心線是否 重合，以避免曲柄軸承中心幾和汽缸中心線錯得很開。軸瓦邊緣 的圓角半徑應們得稍大于曲軸軸屑的半徑。
在立式壓縮機曲軸軸肩半徑為r1=6公厘的情況下，止推軸承軸無邊緣的圓角半徑r2 應作成7公厘。
曲軸安裝在機造軸承溝內以后，便可進行軸無和軸頭的配合工作，然后檢查曲軸的水平性。
第二個步驟一軸瓦的配合一在于:刮那些表面北其他軸 瓦表面高的軸瓦，由于表面不一樣高。曲軸安裝在這種軸瓦上會 產生彎曲。
在任何情況下也不允許在軸瓦下墊上襯墊起以達到抬高它們的 目的，因為這樣不能保證軸瓦緊緊地和凹窩配合，因此，也就不 能保證軸承的正常裝配和工作有力。
在這一步驟下，假如曲軸中心線與機座剖分面的平行性已達 到，同時，大約軸瓦半圓周的2/3已和軸頭緊貼，并且，量隙規的 厚度不超過0.1公厘的量隙片，在軸頭和軸瓦之間兩邊插入的深 度都已一的話，則軸瓦的刮加工可看成是完成了。在進行刮加 工時，軸頭上應均勻地涂上一層薄薄的紅鉛。
在進行刮加工時，是不允許將軸頭從它所在地方取下來的， 因為這會破壞配合的一致性，特別是在軸頭下掉入巴氏合金刮片 或者泥土的情況下會這樣。
在安裝曲軸時，通常都是刮軸瓦的下面部分。這時不應相信 側面上的斑點，因為它們是會在放下軸或取出軸時偶而和軸頭相 碰而產生的。
第三個步驟一軸承的最后精刮(作記號)、曲軸位置的檢查以及間隙的調整。
在這個步驟下應注意到: 曲軸是柔性的，在它 自身重是的影響下會彎曲，因此，假如一個軸瓦或幾個軸瓦的直徑在刮瓦時如果增大了的話，則由于軸的彎曲，紅鉛的痕跡便可 能使安裝準確性弄錯。
例如，假如左邊軸瓦比右邊軸瓦高的話; 則當曲柄在上面位置時，這種情況會使曲臂之間的距離增加一 些，而在下而位置時會使它減少一些。
上述現象便是根據曲臂偏差度以檢查曲軸安裝正確性的根 據。
